玻璃钢罐即用玻璃纤维增强材料和树脂基体为主要原材料，然后在相应模具上成型的复合材料制品，玻璃钢材质具有耐腐、导热系数小、拉伸强度高等多项优异的性能，在食品、化工、电力、制药、农药、染料、钢铁、冶炼、水处理、自来水、海水养殖、脱硫环保等领域得到广泛的应用。下

　　玻璃钢罐即用玻璃纤维增强材料和树脂基体为主要原材料，然后在相应模具上成型的复合材料制品，玻璃钢材质具有耐腐、导热系数小、拉伸强度高等多项优异的性能，在食品、化工、电力、制药、农药、染料、钢铁、冶炼、水处理、自来水、海水养殖、脱硫环保等领域得到广泛的应用。下面给大家介绍一下玻璃钢罐的生产工艺。

　　在实际生产中，玻璃钢罐的工艺流程一般为：确保每一道工序的制作质量，消除各环节的不合理缺陷，对确保贮罐整体不渗漏十分重要。

　　内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，贮罐受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90％的表面毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。